Categories
مقالات

نایلون و پلاستیک

تولید نایلون و پلاستیک یکی از صنایع بزرگ و مهم در جهان است که در تولید مواد پلاستیکی برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این صنعت از نظر اقتصادی بسیار مهم است،
اما همچنین به دلیل تولید مقادیرعظیمی از پسماندهای پلاستیکی و اثرات زیست‌محیطی منفی،مسائل محیط‌زیستی جدی نیز به همراه دارد. در این مقاله، به بررسی فرآیند
تولید پلاستیک و نایلون، مواد اولیه مورد استفاده، و مشکلات زیست‌محیطی مرتبط با این صنعت می‌پردازیم.

فرآیند تولید پلاستیک:

  1. مواد اولیه: فرآیند تولید پلاستیک با استفاده از مواد اولیه شروع می‌شود. مواد اولیه اصلی شامل نفت خام (که در پالایشگاه‌ها تبدیل به مواد پتروشیمیایی می‌شود) و گاز‌های طبیعی می‌شوند.
  2. پالایش نفت و گاز: مواد اولیه پس از استخراج از زمین، به پالایشگاه‌ها منتقل می‌شوند و در آنجا پالایش می‌شوند تا به مواد پتروشیمیایی تبدیل شوند.
  3. پلیمریزاسیون: مواد پتروشیمیایی از مرحله پلیمریزاسیون عبور می‌کنند. در این مرحله، مولکول‌های کوچک پلیمریزه می‌شوند و به زنجیره‌های بلندتری تبدیل می‌شوند.
  4. افزودن مواد افزودنی: به منظور تغییر خواص پلاستیک و تولید محصولات مختلف، مواد افزودنی مانند پیگمنت‌ها، مواد نرم‌کننده، و مواد مقاومت دهنده به پلاستیک اضافه می‌شوند.
  5. تولید محصول نهایی: در این مرحله، پلاستیک به شکل‌ها و ابعاد مورد نظر تولید می‌شود. این مرحله ممکن است شامل فرآیندهای اکستروژن، فرم‌دهی، و تزریق پلاستیک باشد.

مواد اولیه مورد استفاده:

  • پلاستیک‌ها از مواد پتروشیمیایی مانند اتیلن، پروپیلن، و پتروکیمیکال‌های دیگر به دست می‌آیند.
  • نایلون از مواد پتروشیمیایی مانند هکسامتیلن‌دی‌آمین و اسید آدیپیک تولید می‌شود.

مشکلات زیست‌محیطی:

  1. آلودگی پلاستیکی: مصرف بی‌رویه پلاستیک و نایلون و دوران طولانی تجزیه آنها در محیط زیست به آلودگی پلاستیکی منجر می‌شود که اثرات زیست‌محیطی جدی از جمله آلودگی آب و خاک، آسیب به جانوران دریایی و پرندگان را ایجاد می‌کند.
  2. تولید گازهای گلخانه‌ای: فرآیند تولید پلاستیک و نایلون به مصرف انرژی زیادی از منابع فسیلی منجر می‌شود و گازهای گلخانه‌ای را تولید می‌کند که تغییرات اقلیمی را تشدید می‌کند.
  3. مشکلات دفن پلاستیک: دفن پلاستیک‌ها در زباله‌های جامد یا سوزاندن آنها باعث آلودگی هوا و خاک می‌شود و می‌تواند به سلامت انسان‌ها آسیب برساند.

تولید پلاستیک و نایلون از یک صنعت بسیار مهم است که در اقتصاد جهانی نقش بزرگی ایفا می‌کند، اما باید به دقت با مشکلات زیست‌محیطی مرتبط با آن مقابله شود.

اتخاذ اقداماتی برای کاهش مصرف پلاستیک تکرارپذیر و استفاده از پلاستیک‌های قابل تجدید مصرف می‌تواند به کاهش آثار منفی این صنعت بر محیط زیست کمک کند.

منبع :گروه پوشینه بسپار پرنیان

جهت سفارش نایلون/ شیرینگ/استرچ پالت بند کلیک کنید

 

 

 

Categories
مقالات

نایلون فیلم شیرینک

فیلم شیرینک

نایلون فیلم شیرینک: ویژگی‌ها، کاربردها و تأثیرات زیست‌محیطی

نایلون فیلم شیرینک یک نوع ماده پلیمری است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در برخی از صنایع مهم به کار می‌رود.

این نوع فیلم به دلیل قابلیت شیرینک (انقباض) پس از تعریض حرارتی، به عنوان یک روش پوشش‌دهی و بسته‌بندی مؤثر در انواع مختلف مصارف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در این مقاله به بررسی ویژگی‌ها و کاربردها و تأثیرات زیست‌محیطی نایلون فیلم شرینک میپردازیم.

نایلون فیلم شرینک دارای ویژگی‌های متعددی است که آن را به یک ماده محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است:

شیرینک پذیری :ویژگی اصلی نایلون فیلم شرینک، قابلیت شیرینک یا انقباض پس از تعریض حرارتی است.

این ویژگی باعث میشود که فیلم به شکل محکمی به اطراف محصول یا بسته بپیچد و به وسیله حرارت مناسب، تنگ‌ و  محکم شده و مقاوم سازی شود.

شفافیت :نایلون فیلم شرینک عموماً شفاف است، که امکان دیدن محتوای داخلی بسته را فراهم می‌کند. این ویژگی برای محصولاتی که نیاز به نمایش داشته باشند، بسیار اهمیت دارد.

مقاومت مکانیکی:نایلون فیلم شرینک دارای مقاومت مکانیکی مناسبی است که به محصولات در برابر ضربات و خراش‌ها حفاظت می‌کند.

نایلون فیلم شرینک در صنایع مختلف به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مورد استفاده قرار می‌گیرد:

بسته بندی محصولات و مواد غذایی :نایلون فیلم شرینک به عنوان پوشش‌دهی نهایی بر روی بسته‌بندی محصولات مواد غذایی مانند میوه‌ها، سبزیجات و فست‌فودها مورد استفاده قرار می گیرد.

این نوع بسته‌بندی باعث حفظ تازگی و افزایش مدت زمان نگهداری محصولات می‌شود.

صنعت داروسازی:در بسته‌بندی داروها و محصولات پزشکی، نایلون فیلم شرینک به عنوان پوشش حفاظتی مورد استفاده قرار می‌گیرد تا از تماس مستقیم با محصولات جلوگیری شود.

صنعت آرایشی و بهداشتی:در بسته‌بندی محصولات آرایشی و بهداشتی نیز از نایلون فیلم شرینک برای حفظ کیفیت و امنیت محصولات استفاده می‌شود.

استفاده گسترده از نایلون فیلم شرینک ممکن است تأثیرات زیست‌محیطی داشته باشد:

پسماند پلاستیکی:نایلون فیلم شرینک از جمله پلاستیک‌هایی است که باعث ایجاد پسماند پلاستیکی زیادی می‌شود. این پلاستیک‌ها معمولاً به سرعت تجزیه و تحلیل نمی‌شوند و مشکلات زیست‌محیطی را ایجاد می‌کنند.

مصرف انرژی:تولید و شیرینک کردن نایلون فیلم انرژی زیادی مصرف می‌کند که ممکن است منجر به افزایش انتشار گازهای گلخانه‌ای شود.

نایلون شیرینک یک نوع مواد پلاستیکی است که تحت تأثیر گرما، فشار یا تغییرات دیگر در شرایط مشخص به صورت انقباضی تا حالت نهایی خود انقباض می‌کند.

اصول کار نایلون شیرینک به این صورت است: زمانی که نایلون شیرینک به دمای مشخصی (معمولاً بین ۶۰-۱۰۰ درجه سانتی‌گراد) گرما داده می‌شود و به دلیل نرم شدن و الاستیسیته بیشتر، از حالت اولیه‌اش انقباض پیدا میکند .

در این حالت، می‌توان آن را به اندازه کوچکتری از حالت اولیه تنگ کرد. این خاصیت شیرینک پذیری به کاربردهای متعددی از جمله بسته‌بندی محصولات، علامت‌گذاری، محافظت از اشیاء و موارد دیگر کمک می‌کند.

نایلون فیلم شرینک با ویژگی‌های منحصر به فرد خود به یک ابزار قدرتمند در صنایع بسته‌بندی و حفاظت محصولات تبدیل میشود .

با این حال، نیاز به مدیریت دقیقتری در زمینه دفع و بازیافت پلاستیک‌ها و کاهش تأثیرات زیست‌محیطی این محصول ضروری است.

استفاده از جایگزین‌هایی با تأثیرات کمتر زیست‌محیطی نیز می‌تواند به حفظ محیط زیست کمک کند.

برای اطلاعات بیشتر  مقاله  فیلم شیرینگ چیست؟ کلیک کنید.

منبع:موتورهای جستوجوگر

Categories
مقالات

نایلون

نایلون یکی از پلاستیک‌های مصنوعی پرکاربرد است که در تولید انواع محصولات مانند بسته‌بندی‌ها، پوشاک، تجهیزات و بسیاری دیگر از محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

با افزایش تولید و مصرف نایلون‌ها، مشکلات زیست‌ محیطی مرتبط با این پلاستیک‌ها نیز افزایش می یابد. یکی از راه‌حل‌های مهم برای کاهش تاثیرات زیست‌محیطی نایلون، بازیافت آن و استفاده مجدد از مواد بازیافتی است.

 فرآیندهای بازیافت نایلون: بازیافت نایلون به دو صورت بازیافت مکانیکی و شیمیایی صورت می‌گیرد

1-بازیافت مکانیکی: در این روش، نایلون‌های بازیافتی با استفاده از فرآیندهای فیزیکی مانند خردایش، ذوب و تراکم مجدد به شکل‌دهی می‌شوند. این روش ساده‌تر و اقتصادی‌تر است، اما معمولاً به کیفیت کمتری نسبت به نایلون اولیه منجر می‌شود.

2-بازیافت شیمیایی: در این روش، نایلون‌های بازیافتی به مواد شیمیایی تحت فرآیندهایی مانند هیدرولیز یا پلیمریزاسیون تحت مجموعه‌ای از واکنش‌های شیمیایی تبدیل می‌شوند. این روش بازیافت معمولاً کیفیت بهتری را ارائه می‌دهد، اما پیچیده‌تر و هزینه‌برتر است.

چالش‌ها در بازیافت Nylon: بازیافت پلاستیک همچنان با چالش‌هایی مواجه است که به عنوان موانعی در جهت پیشرفت این فرآیند می‌توانند ایفای نقش کنند. برخی از این چالش‌ها عبارتند از:

انواع مختلف نایلون: وجود انواع متعددی از نایلون‌ها با ترکیبات مختلف موجب ایجاد مشکلات در جداسازی و بازیافت صحیح مواد می‌شود.

آلودگی: نایلون‌های بازیافتی ممکن است به طور غیرمنظم با مواد خارجی آلوده شده که می‌تواند به کاهش کیفیت محصول بازیافتی منجر شود

فناوری‌های بازیافت پیشرفته: استفاده از فناوری‌های جدید در بازیافت نیازمند سرمایه‌گذاری و توسعه است.

تقاضای بازار: نقش تقاضا برای محصولات بازیافتی در پذیرش و توسعه بازیافت نایلون بسیار حائز اهمیت است.

با توجه به افزایش مصرف نایلون‌ها و تاثیرات زیست‌محیطی آن‌ها، بازیافت نایلون به عنوان یک راه‌حل مهم در جهت کاهش این تاثیرات مورد توجه قرار گرفته است.

با این حال، برای پیشرفت در این زمینه، نیاز به تحقیقات بیشتر در فرآیندها و فناوری‌های بازیافت، ایجاد زیرساخت‌های مناسب و افزایش آگاهی عمومی درباره اهمیت بازیافت نایلون داریم.

منبع :گروه پوشینه بسپار پرنیان

جهت سفارش شیرینگ/استرچ پالت بند کلیک کنید

 

 

 

Categories
مقالات

تولید نایلون

کیسه های نایلونی

تولید نایلون، یکی از پیشرفتهای مهم در زمینه شیمی و صنعت پلاستیک است که به دلایل مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. گروه پوشینه بسپار در ادامه به برخی از مزایای تولید نایلون اشاره می‌کنیم:

1-مقاومت و استحکام بالا:نایلون دارای خصوصیت مقاومت و استحکام فیزیکی بالا است،

که این ویژگی‌ها از آن یک جایگزین مناسب برای مواد مانند پنبه و صوف در تولید محصولات مختلف می‌کند.

2-خواص مکانیکی مناسب:نایلون به دلیل مقاومتش در برابر کشش و شکست،

به خوبی در تولید قطعات و محصولاتی که نیاز به پایداری مکانیکی دارند، استفاده می‌شود.

3-زیبای و رنگ پذیری: نایلون قابلیت رنگ‌پذیری بسیار بالایی دارد و به سادگی قابل رنگ‌آمیزی است. این ویژگی به تولید محصولات با طرح‌ها و رنگ‌های متنوع کمک می‌کند.

4-مقاومت در برابر شرایط محیطی: نایلون دارای مقاومت خوبی در برابر تغییرات دما و رطوبت است.

این ویژگی‌ها آن را به یک ماده مناسب برای استفاده در شرایط محیطی متنوع از جمله بیرون از منزل تا برخوردهای با آب و هوای سرد می‌کند.

5-سبکی و انعطاف پذیری: نایلون به دلیل وزن نسبتاً سبک خود و انعطاف‌پذیری، برای تولیدات  لباس‌ها، کیف‌ها، پوشاک و وسایل ورزشی مناسب است.

6-مقاوم در برابر حشرات و میکروب ها: نایلون مقاوم در برابر حشرات، آفات و میکروب‌ها است که این ویژگی می‌تواند در ساخت محصولاتی که به تماس با عوامل زیستی در طول زمان معرض هستند، مفید باشد.

7-قابلیت بازیافت: نایلون از جمله پلاستیک‌های قابل بازیافت است، که می‌تواند در کاهش آلودگی محیطی به عنوان یک مزیت مهم محسوب شود.

با این وجود، لازم به ذکر است که تولید نایلون نیز با مشکلاتی همچون تاثیرات زیست‌محیطی منفی و وابستگی به منابع فسیلی مانند نفت مواجه است که نیاز به مدیریت مناسب دارد.

 

نایلون های فودگرید

نایلون چیست؟

 

 

Categories
Article Uncategorized @fa

شرکت های بین الملی تولید نایلون

شرکت های بین الملی تولید نایلون: نایلون یک پلیمر ساخته شده از مواد نفتی است که در بسیاری از صنایع به عنوان یک ماده اولیه مهم استفاده می‌شود.

این شرکت‌های تولید کننده در سراسر جهان وجود دارند و در اینجا دانش‌نامه‌ای کوتاه در مورد برخی از شرکت‌های بزرگ تولید کننده nylon می‌باشد که گروه پوشینه بسپار برایتان اورده است:

  • شرکت دوپونت :این شرکت یکی از پیشتازان در زمینه تولید مواد شیمیایی، پلاستیک‌ها و پلیمرها، از جمله نایلون است. آنها به ویژه در توسعه و تحقیق در مورد مواد پلاستیکی به دنبال ایجاد محصولات نوآورانه و پایدار هستند.
  • شرکت باسف: این شرکت آلمانی نیز یکی از بزرگترین تولید کنندگان مواد شیمیایی در جهان است و در زمینه تولید نایلون نیز فعالیت دارد.
  • شرکت هنگل : شرکت هنکل نیز یکی از شرکت‌های پیشرو در تولید نایلون و دیگر پلیمرهاست. آنها به تولید محصولات متنوع از جمله نخ‌های نایلون نیز می‌پردازند.
  • شرکت لانسینگ :این شرکت نیز یکی از تولیدکنندگان بزرگ نخ‌های نایلون است که در بخش‌های مختلفی از صنعت، از جمله پوشاک و مصنوعات بافته شده، استفاده می‌شوند.
  •   شرکت تورای :شرکت تورای ژاپنی یکی از بزرگترین تولیدکنندگان نایلون و فیبرهای پیشرفته است که در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، پوشاک و ورزش استفاده می‌شوند.
  • شرکت تکسون :این شرکت نیز در تولید نایلون و محصولات پلیمری نقش دارد و محصولاتش در بسیاری از صنایع به کار می‌روند.
  • شرکت گروه پلیمر :این شرکت جزو تولیدکنندگان بزرگ نایلون و مواد پلیمری است که در بخش‌های مختلف از صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • شرکت لایکا:این شرکت بیشتر به تولید فیبرهای الاستیک معروف است که اغلب در ترکیب با نایلون برای تولید پارچه‌ها و لباس‌های کشسان استفاده می‌شوند..

لطفاً توجه داشته باشید که این اطلاعات  تا سپتامبر 2021 به‌روز است و ممکن است

در زمان حال شرکت‌های جدیدتر و تغییراتی در بازار وجود داشته باشد که مورد بررسی ما قرار نگرفته است. برای اطلاعات دقیق‌تر، به منابع جدیدتر و وب‌سایت‌های مرتبط با صنعت نایلون مراجعه کنید.

امیدواریم که  مقاله شرکت های بین الملی تولید نایلون برایتان مفید بوده باشد.

شرکت هنگل

Categories
مقالات

پلاستیک و کاربردهای آن

پلاستیک و کاربردهای آن

plastic

بسته بندی:پلاستیک‌ها به دلیل وزن سبک، مقاومت به رطوبت و فضای هوا، انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی آسان، به عنوان ماده‌ی اصلی در بسته‌بندی محصولات مختلف به کار می‌روند. این کاربرد از جمله مهم‌ترین مصرف‌های پلاستیک‌ها است.

صنعت خوردو سازی:پلاستیک‌ها در ساخت اجزای داخلی و خارجی خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله مزایای این کاربرد می‌توان به کاهش وزن خودرو، افزایش بهره‌وری سوخت، و کاهش هزینه‌های تولید اشاره کرد.

پلاستیک‌ها در ساخت اجزای الکترونیکی مانند برد‌های مدار چاپی (PCB)الکترونیک:، کیس‌های دستگاه‌ها، نمایشگرها و سایر قطعات به کار می‌روند.پلاستیک و کاربردهای آن

صنعت پزشکی:از پلاستیک‌ها در ساخت وسایل پزشکی مانند دستکش‌های پزشکی، لوله‌های آزمایشگاهی، ابزارهای جراحی و بسیاری محصولات دیگر استفاده می‌شود.

بهداشت و بهداشت شخصی:محصولات بهداشتی و بهداشت شخصی مانند بطری‌های شامپو، صابون‌ها، محصولات آرایشی و بهداشتی از پلاستیک‌ها ساخته می‌شوند

صنایع تغذیه: بطری‌ها، بسته‌بندی‌ها و وسایل ذخیره و حمل مواد غذایی از پلاستیک‌ها تهیه می‌شوند

بازیافت و دست دوم:پلاستیک‌ها می‌توانند قابلیت بازیافت داشته باشند و با تجزیه‌تحلیل مجدد به مواد اولیه‌ی پلاستیک یا محصولات دیگر تبدیل شوند. همچنین، برخی از محصولات پلاستیکی در بازار دست‌دوم نیز معامله می‌شوند

ساخت اسباب بازی و وسایل تفریحی:پلاستیک‌ها در ساخت اسباب‌بازی، وسایل تفریحی، لوازم ورزشی و غیره استفاده می‌شوند

لازم به ذکر است که همچنان که مزایای بسیاری در استفاده از پلاستیک‌ها وجود دارد، مسائلی نیز همچون آلودگی محیط زیست، مشکلات بازیافت، و تجمع پلاستیک‌ها در محیط‌های طبیعی نیز وجود دارند.

بنابراین، مدیریت مصرف، بازیافت مناسب و توسعه مواد پلاستیکی قابل تجزیه و تحلیل بیشتری برای کاهش آثار منفی بر محیط زیست ضروری است.

نایلون و کاربردهای ان

برای مطالعه بیسشتر کلیک کنید

Categories
مقالات

مواد اولیه نایلون چیست؟

 

 دراین مقاله اشاره خواهیم کرد مواد اولیه نایلون چیست؟:

اولین الیاف ساخته شده توسط بشر نایلون است که با تلاش دانشمندان از طریق ایجاد پیوند های مولکولی و تشکیل پلیمر ساخته شد.ماده ای که به عنوان پلیمر پایه در ساخت نایلون استفاده میشود پلی اتیلن میباشد.

ساختار پلی اتیلن متشکل از زنجیره ای بلند از اتم های کربن است

که به صورت دو به دو با پیوند های دوگانه به هم متصل میشوند و در شاخه های ان ها نیز اتم های هیدروژن به کربن ها وصل میشوند.

این ساختار با ایجاد ترکیب میان گاز طبیعی و نفت خام و در اثر یک سنتز شیمیایی رخ میدهد.

همینطور استفاده از پلی اتیلن در تولید نایلون  به خاطر دو ویژگی مهم ان است که:

اول اینکه پلی اتیلن خاصیت گرمانرم دارد و هنگامی که تحت شرایط دمایی بالا قرار میگیرد نرم و منعطف میشود .

به همین علت که نایلون ها در حالی که ترم و منعطف هستند از مقاومت خوبی در برابر ضربه برخوردارند.مواد اولیه نایلون چیست؟

گرانول همان پلی اتیلن است ولی به شکل دانه و گلوله ای شکل است

پس پلی اتیلنی که در ساخت نایلون استفاده میشود به دو شکل پودری و گرانولی میباشد.

مزیتی که باعث شده بسیاری از تولید کنندگان نایلون همانند .

تولیدی پوشینه بسپار از گرانول پلی اتیلنی استفاده کنند این است که  بر خلاف نوع پودری پلی اتیلن هدر رفت کمتری دارد.

و در هوا پراکند نمی شود و خطر بیماری های تنفسی را کاهش می دهد .

یک از مطالبی که باید بدانید این است که به کمک اضافه کردن برخی مواد افزودنی به پلیمر ها خواص ان ها را تقویت میکنند.

و در فرمول تولید نایلونها افزودن مواد را به منظور ارتقای مقلومت کسشانی و تنظیم شبکه ساختاری و افزایش شفافیت سطح نایلون ها ی پلی اتیلنی استفاده میکنند .

 

بیماری ها ی تنفسی  کار با پلی اتیلن

 

Categories
مقالات

استرچ پالت بند

 

استرچ پالت بند

پوشینه بسپار پیشرو در  تولید و عرضه انواع نایلون شامل نایلون شیرینگ،

نایلون عریض و انواع کیسه و رول نایلون ها،استرچ پالت بند میباشد .

استرچ پالت  از انواع نایلون های مناسب برای بسته بندیست که در کارخانجات و صنایع تولیدی مورد استفاده قرار میگیرد

استرچ پالت بند  پوشینه بسپار ویژگی های زیادی را در بسته بندی به وجود میاورند و

همین میتواند از نفوذ گرد و غبار و هرگونه آلودگی به استرچ داخل بسته بندی جلوگیری کند .

همچنین خاصیت کششی این نوع نایلون پوششی نفوذ ناپذیر را به وجود میاورد و محصولات داخل پوشش از هرگونه آلودگی مصون خواهد ماند .

سطح محصول را از هر گونه آسیب دیدگی و خراش حفظ میکند و

تا زمانی که محصول به دست مشتری میرسد از آسیب دیدن ان تا حد زیادی جلوگیری شود .

وزن بسته بندی با استفاد ه ازاسترچ- پالت- بند  تاحد زیای کاهش میابد و

همچنین هیچ پوشش دیگری وجود ندارد که تا این حد از وزن کمی برخوردار باشد .

این نوع بسته بندی ، بسیار شفاف است که همین موضوع باعث شده است تا محصولات پس از بسته بندی به خوبی قابل مشاهده باشند.

در تولید استرچ پالت بند پوشینه بسپار پرنیان از مواد اولیه مخصوصی استفاده میشود که در تولید هر نوع نایلونی به کار نمیرود.

البته مواد اولیه میتوانند در تعیین کیفیت استرچ نقش بسزایی ایفا کنند. هر چه کیفیت مواد اولیه به کار رفته در تولید استرچ  بیشتر باشد

در نتیجه کیفیت و دوام آن نیز افزایش پیدا خواهد کرد . کیفیت را پایانی نیست و  و ما بر آنیم که تا پایان این مسیر بی پایان حرکت کنیم.

 دستگاه های استرچ

قیمت استرچ

Categories
مقالات

نایلون

کیسه های نایلونی

نایلون(nylon) یکی از پلیمرهای مهم و گسترده استفاده شده در صنایع مختلف است.

این پلیمر به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی برتر، از فیبرهای مصنوعی تا پلاستیک‌های مهندسی و کاربردهای پزشکی، از پوشاک تا بسته‌بندی، بازیافت و غیره، در بسیاری از محصولات و صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اما به منظور بهبود کیفیت نهایی nylon و تأمین خواص بهینه آن، باید به فاکتورهای مهمی که در فرآیند تولید و خواص نهایی ان تأثیرگذار هستند، توجه ویژه‌ای شود.

این مقاله به بررسی فاکتورهای کلیدی و مهم در کیفیت نایلون در مجموعه پوشینه بسپار می‌پردازد.

1-انتخاب ترکیب شیمیایی مناسب:

ترکیب شیمیایی در nylon  بر اساس نوع اتم‌ها و اتصالات مختلف می‌تواند متغیر باشد. به عنوان مثال، نایلون ۶، نایلون ۶٬۶ و نایلون ۱۲ از جمله انواع شناخته شده نایلونها هستند

که هر کدام خواص و کاربردهای خاص خود را دارند. انتخاب ترکیب شیمیایی مناسب برای کاربردهای مورد نظر از جمله مهم‌ترین مواردی است که بر کیفیت نهایی ان تأثیر می‌گذارد.

2-کنترل وزن مولکولی:

وزن مولکولی نایلون نقش مهمی در خصوصیات مکانیکی، مقاومتی و حتی ترمیکی آن ایفا می‌کند.

وزن مولکولی بالاتر معمولاً منجر به خواص مکانیکی بهتر و کیفیت بالاتر نایلون می‌شود. کنترل دقیق وزن مولکولی از طریق فرآیندهای تولید می‌تواند به بهبود کیفیت نایلون کمک کند.

3-روش تولید و فرآیند تولید:

روش‌های تولید نایلونها می‌توانند شامل فرآیندهای مختلفی مانند پلیمریزه کردن، اکسترودرهای فیلم، فرمینگ و حق نخوردن بافت باشند. این فرآیندها می‌توانند تأثیر زیادی بر خواص و کیفیت نهایی نایلون داشته باشند. بهینه‌سازی و کنترل دقیق این فرآیندها به بهبود کیفیت نهایی نایلون کمک می‌کند.

4-تراکم بلورها: (Crystallinity)

بلورهای نایلونها دارای ساختار بلوری منظم‌تری هستند و معمولاً خواص مکانیکی و مقاومتی بهتری نسبت به نایلونهای غیربلورین دارند. بهینه‌سازی تراکم بلورها دران  می‌تواند بهبود قابل توجه‌ای در کیفیت و خصوصیات آن ایجاد کند.

5-استفاده از مواد تقویت‌کننده:

اضافه کردن مواد تقویت‌کننده مانند الیاف شیشه‌ای یا کربنی به نایلون می‌تواند خصوصیات مکانیکی آن را بهبود بخشد و نیروهای کششی و ضربه‌ای را افزایش دهد.

6-مقاومت در برابر حرارت و پایداری حرارتی:

مقاومت نایلونها در برابر حرارت و پایداری حرارتی بسیار مهم است، زیرا در برخی کاربردها نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و شرایط حرارتی استرس زا وجود دارد. اضافه کردن مواد پایداری حرارتی می‌تواند به کیفیت نهایی ان کمک کند.

7-مقاومت شیمیایی:

مقاومت نایلونها در برابر مواد شیمیایی مختلف نیز از جمله فاکتورهای مهمی است که باید در نظر گرفته شود، زیرا در برخورد با مواد شیمیایی مختلف ممکن است تغییراتی در خواص و کیفیت آن ایجاد شود.

با توجه به اهمیت گسترده و کاربردهای مختلف  nylon در صنایع، بهبود کیفیت آن از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

فاکتورهای مذکور می‌توانند در بهبود کیفیت نهاییnylon تأثیرگذار باشند. با بهینه‌سازی ترکیب شیمیایی، کنترل وزن مولکولی، فرآیندهای تولید، تراکم بلورها و استفاده از مواد تقویت‌کننده و مواد پایداری حرارتی، می‌توان به خواص و کیفیت بهتری درnylon دست یافت

و از مزایای این پلیمر در صنایع مختلف بهره‌برداری نمود.

 

مطالب بیشترویژگی محصولات  فود گرید پوشینه بسپار

انواع نایلون

تاریخچه نایلون 

 

Categories
مقالات

تاریخچه نایلون

نایلون چیست؟

نایلون اولین الیاف مصنوعی است که توسط بشر ساخته شده و ترکیبی از پلیمر و پلی آمید می باشد. تاریخ ثبت این اختراع سال 1935 میلادی و امتیاز آن مربوط به شیمیدان مشهور والاس کارترز و شرکت آمریکایی DuPont می باشد. نایلون نوعی پلیمر است که از مواد نرم تولید شده و اولین مصارف آن در تولید جوراب زنانه و برس مسواک بود. از مهم ترین نایلون های آن زمان می توان به نایلون 6 و نایلون 6و6 اشاره کرد. در ادامه در مورد تاریخچه نایلون به طور مفصل صحبت خواهیم کرد.

تاریخچه نایلون

شرکت دوپونت در ابتدا باروت و پس از آن رنگ تولید می کرد و پس از جنگ جهانی دوم به تولید مواد شیمیایی دیگری پرداخت. یکی از این محصولات فیبر مصنوعی( ابریشم مصنوعی) بود که در آن زمان کاربرد بسیار زیادی داشت. در جنگ جهانی دوم ابریشم کمیاب شده بود و ابریشم مصنوعی جایگزین بسیار مناسبی برای آن شد و در تهیه وسایل نظامی از جمله تایر خودروها، چتر نجات، جلیقه های ضد گلوله و … مورد استفاده قرار گرفت. هم چنین به دلیل قیمت بسیار پایین تر ابریشم مصنوعی نسبت به ابریشم آسیایی این ماده به کلی جایگزین ابریشم آسیایی شد و تجارت ابریشم ژاپن با زیان بسیار بزرگی روبرو شد.

دوپونت و اختراع نایلون

در ادامه تاریخچه نایلون ، پروژه اختراع نایلون در شرکت دوپونت در سال 1927 توسط چارلز استاین مطرح شد و در این شرکت دپارتمان مواد شیمیایی از چندین تیم تحقیقاتی کوچک تشکیل شده بود و هدف آن ها تمرکز بر پژوهش هایی بود که منجر به کاربردهای عملی تحقیقات می شد. سرپرستی تیم تحقیقاتی پلیمر به والاس کاروترز سپرده شد. تحقیقات وی باعث پیشرفت عظیمی در صنعت پلیمر شد.

در ابتدای سال 1930، تیم تحقیقاتی والاس کاروترز موفق به ساخت دو پلیمر مصنوعی دیگر شدند. یکی از این پلیمرها نئوپرن بود، این ماده لاستیک مصنوعی است و در جنگ جهانی دوم کاربردهای فراوانی داشت. پلیمر بعدی ماده ای سفید رنگ بود با خاصیت کشسانی بسیار بالا که در تولید پوشاک از آن استفاده می شد و بعدها با چندین سال تحقیق و پژوهش به نایلون تبدیل شد.

در ابتدای سال 1935، تیم والاس کارترز موفق به تولید نایلون 6.6 شدند، در واقع اولین نایلون، 6.6 بود و توسط والاس کارترز در مرکز تحقیقات دوپونت سنتز شد. این ماده دارای خاصیت ارتجاعی فوق العاده بود اما برای تولید انبوه در مقیاس صنعتی نیازمند فرآیندهای بسیار پیچیده ای بود. دوپونت موفق به کسب حق اختراع پلیمر در سال 1938 شد و توانست منحصرا تولید فیبر را به دست بگیرد.

با همکاری سه دپارتمان تحقیقات شیمیایی، آمونیا و ریون(ابریشم مصنوعی) در شرکت دوپونت پروژه تولید نایلون به سرانجام رسید. این پروژه مزایای بسیاری از جمله اشتغال زایی، پیشرفت تکنیک های مهندسی، پیشرفت تکنولوژی، اثبات اهمیت علم مهندسی شیمی و … را دارا بود. راز موفقیت پروژه نایلون اتحاد و همکاری مهندسین و شیمیدان های شرکت دوپونت بوده است.

والاس کاروترز، مخترع نایلون

بازاریابی نایلون

استراتژی های بازاریابی مدیران دوپونت روز به روز بر محبوبیت نایلون افزودند و با تبلیغات متنوع تقاضا برای این محصول افزایش یافت. یکی از اصطلاحات مربوط به تبلیغ نایلون درج عبارت “محکم به اندازه فولاد و ظریف به اندازه تار عنکبوت” بود. امتیاز بعدی نایلون کاهش واردات ابریشم از ژاپن بود که منجر به کاهش هزینه ها شد.

تولیدات نایلونی دوپونت

تولید نایلون در سال 1940 پس از عرضه ملی بسیار افزایش یافت. در اولین سال عرضه نایلون 64 میلیون جوراب شلواری نایلونی به فروش رسید. جوراب شلواری های نایلونی با ادعای عبارت با دوام و نابود نشدنی نسبت به جوراب شلواری های ابریشمی با دو برابر قیمت به فروش می رسیدند. در سال 1942، تقاضا برای نایلون از مصارف پوششی به مصارف ارتشی تغییر پیدا کرد. دوپونت تولید جوراب شلواری های نایلونی را متوقف کرد و بنا به ویژگی استحکام و قدرت مکانیکی بالای نایلون، ساخت چادر و چتر نجات برای مصارف جنگی را اولویت قرار داد. بدینگونه شرکت دوپونت موفق به تولید محصولات نایلونی به اقتضای هر دوره زمانی شد و تولیدات خود را گسترش داد.

محوطه کمپانی دوپونت تولید کننده تاریخی نایلون

نایلون و عناصر آن

چهار عنصر کربن، نیتروژن، هیدروژن و اکسیژن در تولید نایلون ها نقش دارند. همه این عناصر در طبیعت قابل دسترس هستند. منشا کربن زغال سنگ، منشا نیتروژن و اکسیژن هوا و منشا هیدروژن آب است. در عصر جدید می توان این عناصر را از گاز طبیعی، نفت خام، چوب ذرت و پوسته جو تامین کرد.

اساس کار فرآیند تولید نایلون به این صورت است که مولکول ها با هم پیوند داده و درشت مولکول ها را پدید می آورند. ماده ای که از پیوستن این مولکول ها به هم حاصل می شود نمک نایلون نام دارد. نمک نایلون در دیگ های بخار قوی حرارت داده می شود و مولکول ها به هم می پیوندند و زنجیره ای به نام بسپار(پلیمر) پدید می آید. بسپار با حرارت دیدن به مایع غلیظی تبدیل می شود. سپس این مایع غلیظ از صفحات مشبکی که منافذ ریزی دارد عبور داده می شود و به صورت الیاف خارج شده و خنک می گردد.

تابیدن چند رشته از این الیاف نخ نایلون را به وجود می آورد. در مرحله آخر نخ نایلون کشیده می شود تا جایی که طول آن به 4 برابر طول اولیه می رسد و نخی با استحکام بالا و دارای خاصیت کشسانی به نام نایلون پدید می آید.

دلیل نام گذاری نایلون

در کتابی که توسط شرکت دوپونت منتشر شده است(کانتکست، جلد7، شماره 1978،2) توضیحاتی در مورد نام نایلون وجود دارد که به عنوان نوران(Norun) به معنای شکاف پذیر شناخته می شده است اما از آن جهت که این نام با ویژگی هایش مطابقت نداشت( نایلون شکاف پذیر نیست)، این نام اصلاح شد و واژه Nourian جایگزین آن شد و در نهایت این واژه به منظور تلفظ بهتر به Nylon تغییر یافت.

کاربردهای نایلون

کاربرد عمده نایلون ها در صنعت نساجی و تولید الیاف می باشد. هم چنین به دلیل استحکام و قدرت مکانیکی بالا نایلون در ساخت بسیاری از قطعات صنعتی کاربرد دارد. به دلیل پیوندهای هیدروژنی موجود در زنجیره های پلیمری نقطه ذوب نایلون ها بسیار بالا می رود که موجب افزایش کاربرد این ماده در صنعت شده است.

در این مقاله در مورد تاریخچه نایلون به طور مفصل صحبت کردیم امیدوارم که مطلب فوق مورد توجه شما دوست داران این صنعت قرار گیرد.

 

جهت ارتباط با ما پیام دهید !
واتساپ
شرکت پوشینه بسپار پرنیان